SMT自动接料机 AS-108 自动防错料识别系统 精准高效
SMT料带接驳机，针对SMT自动生产线，不停机快速换料的需求而开发的，对相同规格的两卷料带的头和尾实现自动检测空料的位置、精确裁切、自动对接、并用胶带包裹连接。本设备自带电气，整体轻巧，接驳精度高，上机通过率达90至95%以上，接驳后自动收料，接口通用。
设备参数：
适用料带范围： 料带宽度8mm，厚度0.25～1.2mm
机器周期（C/T）： 8S（时间可调）
电池容量：60AH(可选)供电时长：12小时以上
读码范围：一维码或二维码 （可选）
操作系统：Win7
通信拓展：可与生产系统MES或SFCS无缝对接
工作高度：约900mm
电 源：自带锂电池（设备标配2PCS）
空料检测范围：英制0201以上组件可自动检测空料。
接料效果示意图
设备功能介绍与优势：
1、预裁切机构剪掉多余空料，节省检测空料时间避免人工反复拿放剪刀，节省工时.
2、设备操作简单，上手时间短（新员工培训15分钟可熟练操作），减少企业对员工的培训成本，目前员工流动性大，对员工的技术依赖减少到最低.
3、设备接料精度高，接头的物料间距可以保证4MM或2MM，贴片机吸嘴在吸取元件时吸在元件的中心位置，可以提升贴片品质和降低抛料率，降低贴片机的空补料次数.
4、设备接料时间比人工（熟手）接料速度要快1~2倍以上，可以有效减少工时，降低员工的劳动强度.
5、设备接料品质提升，能有效减少因接料品质而导致的贴片在短停机时间，提升设备的嫁动率5%以上
可为客戶解決以下问题
节省管理成本：
预裁切机构剪掉多余空料，节省检测空料时间避免人工反复拿放剪刀，节省工时，配合MES上船比对数据的功能,更可以大幅减少比对的时间及减少错误.
減少人工成本：
设备操作简单，上手时间短（新员工培训15分钟可熟练操作），减少企业对员工的培训成本，目前员工流动性大，对员工的技术依赖减少到最低; 设备接料时间比人工（熟手）接料速度要快1~2倍以上，可以有效减少工时，降低员工的劳动强度.
提高设备架动率：
设备接料品质提升，能有效减少因接料品质而导致的贴片在短停机时间，提升设备的嫁动率5%以上，设备接料精度高，接头的物料间距可以保证4MM或2MM，贴片机吸嘴在吸取组件时吸在组件的中心位置，可以提升贴片品质和降低抛料率，降低贴片机的空补料次数.
设备接料与人工接料效果比对
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